上海卸灰阀现场测试

泰州金博通环保科技有限公司关于上海卸灰阀现场测试的介绍,电动执行机构的电动机完全密闭，额定工作电源为VAC、50HZ。电动执行机构使用间歇负荷电动机。应使用热电阻来监测执行机构电动机线圈的温度。执行机构的齿轮和驱动设备(阀门、插板隔绝门等)的设计安全系数为5。提供执行机构选型技术参数表。阀门是由一个直径为5μm、长度为10μm、宽度为20μm、高度为1mm或0mm等形状不同而相互作用产生。阀门开闭方式有调节阀门的位置；调节流道中流量。阀门的开闭是控制流向，调节输送介质参数，控制和防止逆流泄压，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止和导流等功能。

机构穿越框架处设置密封填料函或其他设计，保证阀门在开启和管壁状态下外泄漏为0%，轴承座架离框架至少20cm，中间在轴上设置圆形烟气挡板片，确保泄漏的微量烟气不得影响轴承。④门板、锁紧、松动装置均采用电动装置，防护等级不低于ip54室外型，采用扬州修造厂电动装置。⑤烟气挡板门底部两侧设置5mPa压缩空气吹扫槽道风管。烟道挡板阀板应固定在连续轴（长轴）上，不允许采用间断轴（短轴），整个轴是圆柱形的，不得采用角钢或方钢等不属于圆柱形的轴，轴的材质须满足原设计要求并满足现场工况的要求，为了避免轴受压时变形过大引起卡涩，同时为了降低轴变形过大造成泄漏率增大，要求轴的挠度≤1/，厂家提供计算书。阀板上加强筋板的刚度和排布及所需的数量须满足如下要求阀板变形部位的变形量在长度和宽度方向上，分别不超过阀板长度或宽度尺寸的1%。说明我司坚持技术创新，大量应该三维软件设计产品，同时根据相关数据进行数据防真，确保产品的可靠性，可行性。

上海卸灰阀现场测试,阀板与阀体间的密封采用硬密封连接结构。挡板现场按装后，可能产生较大的变形，由此会导致泄漏量的增加，造成热能损失，阀板与阀座之间的密封须采取补偿措施。说明密封采用硬质弹性密封，密封采用可拆卸设计，可调整密封间隙，也方便后期维护与跟换。重要可以调节和补偿热膨胀系数。保证门板密封间隙。对于烟气含硫的烟道挡板，轴封套管与轴的密封部位，须具有防止烟气中的粉尘进入轴封内的措施，供货商提供采取这一措施的各个零部件文字说明、实物照片。说明轴套之间设有两道密封，双道石墨密封之间空间采用密封风设计，防止内部烟气和灰尘进入，导致密封磨损和积灰卡涩。每个填料密封最终串联到一个总接口，接口尺寸为1寸外螺纹接口。

在阀门开关方面采用了双重开关、单向开关、多重断路器和多重连接等设计方案。在电气系统中使用了一个单独的电源供给端。这个电源供给端可以通过电网供给。阀门开关的设计方法有几种①采用双重开关。在输送介质中使用单独的开关；②采用多重连接。在输入端采用单一连接。轴承单独设置在烟道挡板的外部，轴承不与介质接触，采用滚动轴承，需有防止轴承的温度超过许用温度的措施，外置轴承的受热温度不得超过75℃。润滑脂采用高温锂基润滑脂。轴承座为防尘沙封闭轴承座。说明轴承为外置轴承支架设计，与阀体不直接传热，距离mm，温度低于75℃，轴承都采用自密封滚动轴承。润滑脂采用高温锂基润滑脂。

轴封部位结露、结垢后会引起轴的抱死，须具有防止结露、结垢的措施，供货商提供采取这一措施的各个零部件文字说明、实物照片。说明阀体和轴之间控制间隙，加梯形弹性密封盒密封。间隙为单边3mm，接触内部面为石墨，防止结垢卡死。脱硫塔的闸板门要设为双框双门，每门布置两个锁紧装置，即一个挡板门设置两个门四个锁紧装置。在锁紧装置的对侧，设置同等数量的松动装置。动机构穿越框架处设置密封填料函，轴承座架离框架至少20cm，中间在轴上设置圆形烟气挡板片，确保泄漏的微量烟气不得影响轴承。水平安装的挡板采用半开式框架，下部设置托轮式轨道，托轮及轨道材质不低于；在挡板门打开状态闸板下部有伸出外部的托轮轨道及框架，以及设计有效的斜支撑或其他设计，以解决烟道热膨胀和承受重力题，以伸出的框架、轨道和闸板自重导致主体变形。

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